Ładny szew - mocny szew. To przysłowie zna każdy spawacz i to prawda. W końcu piękny szew, który ma małe łuski, będzie gęsty, a zatem wysokiej jakości. O wiele łatwiej jest wykonać taki szew na grubym metalu, ale dziś opowiem ci o metodzie spawania cienkich metali. Przyda się początkującym, ponieważ dla nich najtrudniejsze jest spawanie cienkiego metalu.
Lepiej jest spawać cienki metal elektrodą z separacją, aby mniej się palił. Potrzebne są elektrody do takiego spawania z powłoką rutylową lub rutylowo-celulozową. Na zdjęciu takie elektrody marek MP 3, ANO-21, OK-46 są najlepsze w swojej klasie. Po prostu takie elektrody można łatwo ponownie zapalić.
Ilustracyjna teoria takiego spawania. Tarcza ze szlifierki znajdzie się w naszej kąpieli spawalniczej, która okazała się po zapaleniu elektrody i stopieniu metalu przez łuk. Końcówka rączki mojego młotka będzie końcem elektrody!
Zapalamy elektrodę, metal się rozgrzewa, mamy jeziorko spawalnicze. W tym momencie przerywamy spawanie, gwałtownie odsuwamy końcówkę elektrody na bok. Poprzez maskę wyraźnie widzimy kontury granicy tego jeziorka spawalniczego. Lepiej jest spawać cienkie metale w masce kameleona. Naprawiono wygląd tej granicy.
A oto główna sztuczka prawidłowego ponownego zapłonu. Elektrodę zapalamy, wprowadzając dolny koniec elektrody 2-3 mm wewnątrz granicy jeziorka spawalniczego. Zasada ta dotyczy elektrod o średnicy 3 mm.
Kanał zawiera setki wskazówek dla początkujących i samouków w spawalnictwie. Następnie zapoznaj się z innymi artykułami, aby nie tracić czasu na próby i błędy!
I tak w kółko wykonujemy każdy powtórny zajarzanie, idąc głębiej końcówką elektrody do rozmiaru średnicy tej elektrody, daleko od wyraźnej granicy konturu jeziorka spawalniczego. Oczywiście wszystko to odbywa się na oko, ale zgodnie z tą techniką spoiny będą piękne i gęste. Teraz gotujemy.
Wziąłem 3 sztuki rury profilowej o wymiarach 60 na 30 mm i grubości 2 mm. Okazało się, że 2 stawy. Do eksperymentu będziemy spawać te połączenia różnymi elektrodami. Spawam prawe złącze elektrodą ANO-21, a lewe lepszej jakości elektrodą OK-46. Parzymy tą samą techniką, którą opisano powyżej i widzimy wynik.
Gotuj z separacją punkt po punkcie. Prąd to około 80-90 amperów, nie mam dokładnych wartości do 1 ampera na moim urządzeniu, więc jest mniej więcej w tym zakresie. Biegunowość jest prosta, bez uchwytu z elektrodą, więc jest mniejsze prawdopodobieństwo poparzenia. Wiem, że w książkach jest to inaczej napisane, ale w praktyce lepiej to robić w ten sposób, zostało to sprawdzone setki razy i wielu doświadczonych spawaczy ma takie samo zdanie.
Spawaliśmy oba połączenia, odpędziliśmy żużel spawalniczy. Przyjrzyjmy się teraz bliżej tym szwom. Zwiększę je kilka razy, aby łuszczący się szew był widoczny.
To zdjęcie szwu z elektrody ANO-21, widać, że łuski są bardzo gęste. piękno i jakość tego szwu są całkiem niezłe.
A to dwa zdjęcia z elektrody OK-46, widać, że łuski są jeszcze gęstsze. Gdyby nie wielokrotne przybliżenie, wygląda jak monolit.
Przyjaciele, mam nadzieję, że na moich przykładach wyjaśniłem prawidłową technikę spawania cienkiego metalu z przerwą. Wypróbuj te zasady, a wynik Cię zaskoczy. Do zobaczenia w nowych artykułach na temat spawania dla samouków.