Sposób spawania przewodów sztywnych i elastycznych: opis procedury

  • Dec 26, 2019
click fraud protection

Przewody zasilające są używane do realizacji elektrycznych o różnych właściwościach może być elastyczny (linka) i sztywnych (pojedynczy przewód) przewodów. Każda z nich ma swoją własną listę podstawowych mocnych i słabych stron w ich właściwości, są wzajemnie komplementarne, które określa ich główne zastosowania.

Podczas realizacji okablowania z różnych powodów, czasem konieczne jest splatać kabli z różnych rodzajów życia.

Powstały splice powinien:

  • być wykonane w czasie minimum;
  • nie wymagają tworzenia zaawansowanych narzędzi;
  • zapewnienie niezbędnego stopnia niezawodności w działaniu.

Ten ostatni wymaga utrzymania minimalnej rezystancji styku przejścia z jednego przewodu do drugiego przez cały okres eksploatacji kabli. W przeciwnym razie grozi wzrost ostro przed przegrzaniem, które w ciężkich przypadkach spowodować pożar.

Dlaczego jest to konieczne obszar propaivat mieliznę?

drut skręcony podczas pracy z różnych powodów, są zawsze przedmiotem mniej lub bardziej silne ciągnięcie i skręcanie efekty, towarzyszy rozluźnienie skrętu.

instagram viewer

Procesy te prowadzą do zmniejszenia powierzchni styku połączonych przewodów, co prowadzi do zwiększenia oporu kontaktu.

Ze szkoły kursu fizyki wiadomo, że władza wydała rezystancji R, jest P =ja2*R, Ie zwiększenie oporności stykowej źle wykonane skręconymi nieuchronnie prowadzi do jego ogrzewania.

To z kolei powoduje wzrost oporności z szybkością około 0,4% / ° C Tworzą klasyczny pozytywną opinię, szybkość procesu jest zwiększona, a on staje się lawina.

Aby wyeliminować takie ryzyko września zakazuje stosowania związku skręcania przewodów, skutecznie wymagające obowiązkowego obszar połączenia zbrojenia mechaniczne.

Udziela się zgody na wykorzystanie technologii „śruby” zaciskania metody, spawania, lutowania. W przyszłości, skupić się tylko na tej ostatniej metody, których realizacja, z wyjątkiem być może żelaza lutowania, nie wymaga żadnych dodatkowych narzędzi.

Algorytm generowania splice na wielką długość Wszystko

Istnieje kilka sposobów, aby uzyskać w przybliżeniu równoważne splot.

Uważamy tylko najbardziej popularna, co jest logiczne, procedura 6-stopniowa.

  1. Łączone z izolacji drutu usuwa się odsłonięte długość rdzenia wynosi około 50 mm.
  2. Rdzenie połysk oczyszczone (najlepiej papier ścierny w nieobecności możliwe jest zastosowanie noża).
  3. Dalsze prostowania sztywny rdzeń i odchylić wokół przewodu giętkiego od krawędzi izolacji oraz doprowadzenie środku długości.
  4. Pozostałe wolne zakończenie sztywnego rdzenia jest zagięta i obciśnięte szczypce, tak jak na Figurze 1 pokazuje.
  5. Następnie otrzymaną splot zwykły sposób z kalafonii propaivaetsya cyny jako topnika.
  6. Związek przygotowany został owinięty taśmą izolacyjną lub termokurczliwej tulei w celu ochrony, figura 2.
Figura 1 Wytwarzanie skręcanie lutowania
Figura 1 Wytwarzanie skręcanie lutowania
Figura 2. Podstawowe zabezpieczenie spawów: rura termokurczliwa i taśmy klejącej (zob. galeria)
Figura 2. Podstawowe zabezpieczenie spawów: rura termokurczliwa i taśmy klejącej (zob. galeria)
Figura 2. Podstawowe zabezpieczenie spawów: rura termokurczliwa i taśmy klejącej (zob. galeria)

Powstawanie spawu na długości zapasów nieobecność

W przypadku braku procedury tworzenia długość spawu zarezerwować kilka zmian:

  1. Z drutu na długości 15 - 20 mm izolacją, oczyszczano ich połysku.
  2. skrętka jest skręcana, przy czym ludyat obu końcach lutu pod kalafonii.
  3. Traktowane końcówki stosuje się do siebie i połączone przez lutowanie tak, Figura 3 pokazuje.
  4. Gotowy do ochrony taśmy łączenie lub tuleję termokurczliwą.
Figura 3. przylutowane przewody złożone w nieobecności długość magazynowa
Figura 3. przylutowane przewody złożone w nieobecności długość magazynowa

W celu zwiększenia wytrzymałości mechanicznej uzyskanej spawu, podczas nawijania taśmy lub kurczliwą tuleję, do miejsca styku z drutami stosu cambric segment lub kawałek pręta z tworzywa sztucznego, której końce wystają poza koniec izolacji obu przewodów co najmniej 10 mm.