W tym artykule będę dzielić, jak to zrobiłem suchy jastrych na ogrzewaniu podłogowym.
Od dawna dręczy pytanie, jaki rodzaj wylewki pour - zwykle ręcznie półsuchej lub za pomocą maszyn.
I zatrzymał się na ostatniej opcji, ponieważ jest o wiele szybciej, a radiolatarnie nie trzeba się wykąpać, a także do tego, jak myślałem, to jest bardziej delikatny proces ogrzewania podłogowego, ponieważ nikt z taczki i wiadra roztworu pośpiechu, skoki na Rury.
I tak zaczęliśmy przygotowania, przyniósł wszystkie składniki: piasek, cement, fibrovolokno, rozwinął wąż i uruchomić maszynę do mieszania roztworu.
Przede wszystkich emisji produkowanych rozwiązanie w hali, że wąż nie leżał na rurach. „Nie kłam” Oczywiście mało powiedziane, bo to jest tak wysokie ciśnienie, z jego uderzenie - zdejmuje opaskę nylonową która opasujący rurę podłogowego do siatki spawanej.
Każdy roztwór zasilający do temperatury formowania złączki towarzyszy gwałtownego skoku ciśnienia w wężu z Pneumosupercharger, co prowadzi do jego stosunkowo dużą zmienność siły.
Nie mogłem znieść widoku jak schodzą zaciski montażowe i ogrzewanie podłogowe wygięcie rury i chodzić na podłodze... Wstąpił budowniczych, aby w jakiś sposób powstrzymać wąż. Po kilku uderzeń w nogi - trzy dni chodził z siniakami)))
W końcu mam wyczerpany całym jastrychu 3:00. Każdy skok węże ogrzewania podłogowego - „jak nóż w serce”, korzyści z zaciskania podłogowego pozostawione w miejscu manometr, który wyglądał co 5 minut, jeśli ciśnienie w układzie spadło.
W skrócie, z żalem w połowie czekałem do końca stołu! Oczywiście bardzo szybko, ale jeśli nawet robotnicy należała do przedmiotu - jak jego, to byłoby o wiele łatwiejsze!
To wszystko, dziękuję za uwagę i życzę powodzenia z Twojego budować!
Można również przeczytać mój artykuł „Ciasto piętro ogrzewania wody na ziemi.”
______________________
Jeśli podoba Ci się ten materiał i umieścić odczuwalnazapisz się na kanał!