Pozdrowienia dla subskrybentów naszego kanału! Kto jest tu po raz pierwszy, nasze artykuły i filmy są stworzone dla warsztatu i wsi samouka w spawalnictwie i ślusarzu. Podajemy proste wskazówki dotyczące pracy, aby ci, którzy samodzielnie opanowali spawanie, szybko doszli do normalnych wyników w codziennej pracy z metalem.
Spoina spawalnicza to punkt lub krótki szew. Służą do stacjonarnego mocowania części przed głównym spawaniem. Ale posiadacze puli też mają swoje własne zasady, porozmawiajmy o tym.
Na zdjęciu powyżej pokazuję prętem elektrody, że tutaj zrobię hals. Miałem zamiar przyspawać flagi do zawiasów. Szwy spawalnicze powinny być wykonywane przy wysokim prądzie, to jest o około jedną czwartą więcej niż główny prąd spawania. Po co?
Metal jest zimny przed spawaniem, będzie to temperatura otaczającego powietrza. Z czasem przyczepność będzie bardzo krótka. W tym krótkim czasie musimy wtopić to spawanie głęboko w metal.
Widzisz tę tabelę, tutaj jasne jest, że im wyższy prąd spawania, tym większa głębokość wtopienia metalu podczas spawania. Ale kiedy gotujemy, metal jest już wystarczająco gorący z tego procesu, już łatwiej jest wniknąć w spoinę na głębokość niż w przypadku zimnego metalu.
Jeżeli wykonujemy szwy przy tym samym prądzie, jaki ustawiliśmy dla głównego spoiny, to w miejscach sczepień głębokość wtopienia będzie mniejsza niż głębokość głównego szwu. Oznacza to, że w miejscu pinezek szew zostanie osłabiony. Jeszcze chwila.
Przed głównym spawaniem wskazane jest szlifowanie pinezek za pomocą szlifierki, usunięcie tego guzka, chociaż przy wysokich prądach pinezki można uzyskać prawie równo z metalem, wtedy nic nie trzeba robić.
Po wyżłobieniu pinezek spawamy wyrób, jeśli nie usuniemy części metalu z pinezek przed spawaniem, to w tym miejscu szew spawalniczy okaże się bardziej wypukły i szerszy, ponieważ będziesz musiał stopić i zespawać sczep z głównym metal.
Ale w przypadku cienkiej rury profilowej 1,5 mm lub 2 mm nie można szczególnie jeździć, najważniejsze jest tutaj, aby nie palić nawet samego sczepu podczas spawania elektrodą. W końcu nie zawsze będą dobre małe szczeliny, cienkie elektrody o odpowiedniej średnicy dla odpowiedniej grubości metalu.
Ale w przypadku metalu grubszego, cóż, konwencjonalnie grubszego niż 3 mm, ta zasada jest lepsza. Nawet jeśli w spawaniu domowym wszystko jest prostsze, nie ma sztywnych ram, jak w produkcji. Ale będzie po prostu szybciej i łatwiej - przy dużym prądzie czas sczepiania jest znacznie krótszy, samo sczepianie jest mniejsze, można je szybciej naostrzyć szlifierką przed spawaniem. Więc to ma sens.