Witam gości naszego kanału spawalniczego i ślusarza-samouka. Czytając komentarze do artykułów, czasami napotykam pytania, w których ludzie są zainteresowani tym, jak zgrzewać cienki metal elektrodą na grubość. Przyjrzyjmy się bliżej tej kwestii.
Eksperyment będzie ekstremalny! Wezmę skrawek 10 prętów kanałowych i mały kawałek ocynkowanej blachy. Nie znam grubości tej puszki, ale tutaj jest ona znacznie mniejsza niż milimetr.
Skomplikujmy nasze zadanie. Nie będziemy spawać na płasko, ale wykonamy połączenie narożne.
Najpierw ustaw prąd spawania. Ustawiamy prąd przy spawaniu od cienkiego do grubego na grubym metalu. Widzisz 2 szwy, górny szew ma niski prąd, dolny jest w porządku.
Tutaj możesz skupić się na prostym wzorze. Maksymalna grubość spoiny przy spawaniu w pozycji dolnej wynosi 2,5-krotność średnicy elektrody otulonej.
Po prostu zapalamy elektrodę i poruszamy się powoli, obserwując, aż szerokość szwu za elektrodą będzie maksymalna. Możesz określić na podstawie średnicy oka-2,5 lub możesz oszacować za pomocą żużla elektrody, cóż lub całej elektrody!
Chwyćmy puszkę do kanału. Bardzo ważne jest tutaj, aby nie było luk, w przeciwnym razie natychmiast się wypali. Ale tu i tam wciąż są małe luki, zdecydowanie nie czułam się leniwa, żeby się dostosować! Zobacz samą zasadę takiego spawania.
Oto analogia między elektrodą a spoiną. Szew w kroju ma kształt grzyba. Kiedy elektroda spala i topi metal, najgłębsza penetracja występuje w środku. Im dalej od centrum, tym mniejsza penetracja.
Energia spada w kierunku krawędzi jeziorka spawalniczego. Dlatego cienki metal powinniśmy tylko lekko zwilżyć krawędzią jeziorka spawalniczego. Kierujemy środek penetracji w gruby metal i lekko zaczepiamy cienki metal krawędzią.
Spawaliśmy puszkę i kanał. Nie bez ościeży, zobaczmy, co się stało. Teraz powiększymy zdjęcia szwu.
Mamy 2 miejsca z błędami. Na samym początku była mała szczelina, plus czas na podgrzanie grubego metalu do normalnego jeziorka spawalniczego. Naturalne przepalenie. Cóż, na środku szwu zrobiłem niewielki brak wtopienia.
Przez resztę szwu wszystko potoczyło się dobrze. Całkowicie stopiliśmy puszkę z grubym metalem kanału.
Gotowałem z 3 mm elektrodą pokrytą rutylem. Prąd spawania wynosił 100 amperów.
Nie besztaj zbytnio w komentarzach! Mogłem naprawić te 2 gorące punkty szwu, ale nie zrobiłem tego, niech wszystko będzie sprawiedliwe.
Jest to zasada spawania bardzo cienkiego metalu i grubego za pomocą prostej elektrody.