Ładny szew - mocny szew. To przysłowie zna każdy spawacz i to prawda. W końcu piękny szew, który ma małe łuski, będzie gęsty, a zatem wysokiej jakości. O wiele łatwiej jest wykonać taki szew na grubym metalu, ale dziś opowiem ci o metodzie spawania cienkich metali. Przyda się początkującym, ponieważ dla nich najtrudniejsze jest spawanie cienkiego metalu.
Lepiej jest spawać cienki metal elektrodą z separacją, aby mniej się palił. Potrzebne są elektrody do takiego spawania z powłoką rutylową lub rutylowo-celulozową. Na zdjęciu takie marki elektrod MR 3, ANO-21, OK-46 są najlepsze w swojej klasie. Po prostu takie elektrody można łatwo ponownie zapalić.
Ilustracyjna teoria takiego spawania. Tarcza ze szlifierki znajdzie się w naszej kąpieli spawalniczej, którą uzyskaliśmy po zapaleniu elektrody i stopieniu metalu na łuku. Końcówka rączki mojego młotka będzie końcem elektrody!
Zapalamy elektrodę, metal się rozgrzewa, mamy jeziorko spawalnicze. W tym momencie przerywamy spawanie, gwałtownie odsuwamy końcówkę elektrody na bok. Poprzez maskę wyraźnie widzimy kontury granicy tego jeziorka spawalniczego. Lepiej jest spawać cienkie metale w masce kameleona. Naprawiono wygląd tej granicy.
A oto główna sztuczka prawidłowego ponownego zapłonu. Elektrodę zapalamy, wprowadzając dolny koniec elektrody 2-3 mm wewnątrz granicy jeziorka spawalniczego. Zasada ta dotyczy elektrod o średnicy 3 mm.
I tak w kółko wykonujemy każdy powtórny zajarzanie, idąc w głąb końca elektrody do rozmiaru średnicy tej elektrody, do wewnątrz od wyraźnej granicy konturu jeziorka spawalniczego. Oczywiście wszystko to odbywa się na oko, ale zgodnie z tą techniką spoiny będą piękne i gęste. Teraz gotujemy.
Wziąłem 3 sztuki rury profilowej o wymiarach 60 na 30 mm i grubości 2 mm. Okazało się, że 2 stawy. Do eksperymentu będziemy spawać te połączenia różnymi elektrodami. Spawam prawe złącze elektrodą ANO-21, a lewe lepszą elektrodą OK-46. Parzymy tą samą techniką, którą opisano powyżej i widzimy wynik.
Gotuj z separacją punkt po punkcie. Prąd to około 80-90 amperów, nie mam dokładnych wartości do 1 ampera na moim urządzeniu, więc jest mniej więcej w tym zakresie. Biegunowość jest prosta, bez uchwytu z elektrodą, więc jest mniejsze prawdopodobieństwo poparzenia. Wiem, że w książkach jest inaczej napisane, ale w praktyce lepiej to zrobić, zostało to sprawdzone setki razy i wielu doświadczonych spawaczy ma takie samo zdanie.
Spawaliśmy oba połączenia, odpędziliśmy żużel spawalniczy. Przyjrzyjmy się teraz bliżej tym szwom. Powiększę je kilka razy, aby widoczny był łuszczący się szew.
To zdjęcie szwu z elektrody ANO-21, widać, że łuski są bardzo gęste. piękno i jakość tego szwu są całkiem niezłe.
A to dwa zdjęcia z elektrody OK-46, widać, że łuski są jeszcze gęstsze. Gdyby nie wielokrotne przybliżenie, wygląda jak monolit.
Przyjaciele, mam nadzieję, na moich przykładach wyjaśniłem prawidłową technikę spawania cienkiego metalu z przerwą. Wypróbuj te zasady, a wynik Cię zaskoczy. Do zobaczenia w nowych artykułach na temat spawania dla samouków.
