Przyjaciele, witam wszystkich na naszym kanale. Kto jest z nami po raz pierwszy, powinien wiedzieć, że ten kanał jest przeznaczony dla początkujących samouków w ręcznym spawaniu łukowym. Tutaj udzielamy tylko sprawdzonych porad opartych na wieloletniej praktyce spawalniczej. Nie znajdziesz takich rekomendacji w książkach.
Dziś opowiem Wam ważne informacje o tym, jak początkujący samouk może spawać ze sobą metale o różnej grubości. Na przykład zostaną spawane dwie płyty o grubości 1 mm i 15 mm. Czy jesteś zaskoczony? Nie, jest to całkiem możliwe, jeśli znasz trzy podstawowe zasady takiego spawania.
Zacznijmy!
Przyjaciele, patrzcie, na 4 najlepszych zdjęciach pokazałem materiał, który musimy spawać. Jest to płyta o grubości 15 mm, dodatkowo przyspawana do narożnika grubej ściany. A płytki mają grubość 1 mm, wyciąłem je ze starej skrzynki elektrycznej.
Zasada pierwsza - dobieramy prąd dla części o większej grubości. Jeśli postąpimy odwrotnie, to takie spawanie będzie problematyczne, elektroda przyklei się do grubej płyty i trudno będzie uzyskać normalne połączenie.
Druga zasada, jeśli płyty do zgrzewania miały tę samą grubość, to podczas spawania musimy trzymać elektrodę pośrodku, czyli w równych odległościach od spawanych części. Ale w przypadku różnych grubości elektrodę należy bardziej pochylić w kierunku cieńszego metalu.
Na powyższym zdjęciu wyobrażamy sobie, że pionowa półka narożnika ma mniejszą grubość, więc elektrodę pochylamy bardziej w kierunku tej części. Po prostu przy tym nachyleniu energia jeziorka spawalniczego będzie mniej oddziaływać z cienkim metalem, a tego właśnie potrzebujemy.
Trzecia zasada to zasada nakładania się spoiny w takim spawaniu. Tutaj narysowałem (próbowałem narysować!) Elektrodę, a za nią tworzy się ścieg spoiny.
Ale rysunek szwu w przekroju ma kształt gładkiej dołu, co nam to wszystko daje? Spójrz dalej.
Środek szwu ma maksymalną głębokość penetracji, będzie to maksymalna energia.
Ale w kierunku krawędzi szwu energia spada, a głębokość penetracji metalu podstawowego maleje.
Dlatego podczas spawania od cienkiego do grubego chwytamy tylko cienki metal krawędzią jeziorka spawalniczego, dzięki czemu zostanie on zgrzany z grubym metalem i nie przepali się.
Więc teoretycznie nauczyliśmy się trzech głównych zasad spawania cienkiego i grubego metalu, przejdźmy do samego spawania.
Postawiliśmy dwa uchwyty do garnków, w niektórych miejscach była szczelina, trzeba będzie ją też spawać.
Szew był zgrzewany, nie było żadnych problemów.
Odbijamy żużel i czyścimy go metalową szczotką, teraz wszystko będzie dla nas wyraźnie widoczne.
Wyniosłem spawane części na zewnątrz, jest dobre naturalne światło i widzimy, że nasze spawanie cienkiego i grubego metalu wyszło świetnie.
Po prostu znaliśmy te główne zasady, teraz też je znasz, czas poćwiczyć i wszystko będzie dobrze!
Przyjaciele, obejrzyjmy film z procesem tego spawania. Film uzupełni informacje, które podałem w tekście.