W praktyce niektóre dozwolone aktualnymi przepisami tego stowarzyszenia przewodów w łańcuchach liniowych lub skrzynki przyłączeniowej (patrz. PUE N. 2.1.21). Należą do nich nie tylko prostego lutowania i spawania, ale także specjalną ściskanie połączenia lub zaciskania klasyczny (na zdjęciu poniżej).
Ostatni z tych podejść jest uważana za najbardziej skuteczne i zasługuje na szczególną uwagę. W swoich błędów specyficznych spełniają realizacji, które powinny być bardziej uważnie przeczytać.
Funkcje połączenia poprzez rękawach
Wprowadzenie do technologii zaciskania rozpoczyna się od określenia, że taki rękaw i jak jest ona zorganizowana przez żądanego związku. Na pierwszy rzut oka jest wydrążona rura wykonana z dobrze przewodzącego prąd (metalu) na rysunku poniżej.
Może to być z aluminium, miedzi lub ich kombinacji, w celu utworzenia elektrycznie przewodzącego stopu.
Podczas montażu gołego drutu końce są umieszczone wewnątrz rury z obu stron, a następnie zaciśnięty.
Proszę zwrócić uwagę: Zaciskania schowany złącza narażone żyłach zastosowanie specjalnego narzędzia o nazwie „kleszcze” (zdjęcie poniżej).
Z takich „opressovatelya” nie można odkształcić obudowę tulei oraz niezawodny styk mechaniczny i elektryczny.
Szczególną uwagę należy zwrócić na następujące punkty:
- zacisku rury znajduje się w różnych miejscach;
- jest wybrany z tego punktu minimum 2-3;
- z każdym nowym szczypce obciskające są obrócone o 90 stopni.
W końcowym etapie utworzonego związku bezpiecznie izotermiczna montażu.
typowe błędy
Ponieważ związek otrzymany w ten sposób dotyczy nierozłączne - ważne jest, aby dokładnie zrozumieć z charakterystycznymi błędów dopuszczalnych często podczas jego formowania. Lista takich działań przedstawiono poniżej.
- Po pierwsze, wielu ludzi wierzy, że jeśli długość rękawa - może być pocięte na kawałki, a następnie każdy z nich stosowany samodzielnie. Rozwiązanie to nie jest dozwolone, ponieważ długość półfabrykatu łączącego jest przeznaczony do tworzenia niezawodnego połączenia i nie powinny być zmieniane.
- Po drugie, dobór odpowiedniej średnicy jest często błędnie ustalonej (wzięte zbyt małe lub zbyt duży). W sytuacji, gdy tuleja ma przekrój mniejszy niż zamontowany przewód - konieczne jest zmniejszenie grubości, dostosowując się do pożądanego rozmiaru. To zwiększa odporność na powierzchni styku i zmniejszenie przewodności. W rezultacie, to miejsce w końcu zacznie się nagrzewać i stopniowo całkowicie zniszczone.
Jeśli gniazdo tulei jest wybrany z większej średnicy niż to konieczne - połączenie okaże niskiej jakości i mało wiarygodne. Nawet z dodatkiem drutu w połowie poprawić jego wydajność nie może być (wytrzymałość mechaniczna nie jest tym samym nie będzie taka sama, jak w normalnych prób ciśnieniowych).
Jeszcze gorzej jest w przypadku, gdy rączka postanowił dostosować wielkość średnicy rury przewodów pod sztucznie podważania lub celowo ściskając w „harmonijkę”. Aby to zrobić w każdym razie jest to niemożliwe, ponieważ po tych odkształceń właściwy kontakt nie będzie działać. Mówiąc trochę przepłacać i kupić tuleję o odpowiedniej wielkości.
3. Trzeci Częstym błędem nie jest przeznaczony do zaciskania narzędzia (szczypce zastosowanie, na przykład). Rozwiązanie to nie jest zalecane, ponieważ w tym przypadku nie będzie zacisnąć tak wiarygodne, jak przy użyciu zastrzeżonych kleszczy. Podobny efekt uzyskuje się, gdy próbuje zorganizować zacisk z imadłem, to nie jest przeznaczone do tych celów.