Pozdrowienia dla wszystkich subskrybentów naszego kanału!
Kto czyta nas po raz pierwszy, jest blogiem o domkach garażowo-wiejskich samouków w spawalnictwie i ślusarstwie. Oto zebrane praktyczne przydatne wskazówki, które znacznie skrócą drogę samoukom do normalnych wyników w pracy z metalem.
Kiedy dopiero zaczynasz spawać metal, to po pierwszych pinezkach jesteś zaskoczony. Wygląda na to, że część została odsłonięta dokładnie tak, jak powinna pozostać po spawaniu, a po kilku sczepieniach ta część odsunęła się od swojej pierwotnej pozycji. Dlaczego tak się dzieje?
Pokażę wam bardzo wyraźną analogię, pokazałem ją już w starych publikacjach.
Dlaczego nawet niewielka hals może przesunąć część z jej pierwotnej pozycji. Powyżej 3 zdjęć - pierwsze zdjęcie to moment, w którym spoina jest jeszcze nagrzana. Potem zaczyna szybko się ochładzać i zmieniać objętość, staje się mniej niż było gorąco.
A garnczek już związał oba kawałki żelaza i w momencie ostygnięcia przez garnek będzie to coś w rodzaju przyciągania tych części do siebie. Widać to wyraźnie, jeśli umieścisz uchwyty do garnków tylko po jednej stronie części, tak jak na górnym zdjęciu.
Potrzebowaliśmy tych przykładów ze szpilkami, aby dotrzeć do głównego tematu - dlaczego metalowe wyprowadzenia i geometria produktu zmieniają się po spawaniu produktów. Jak rozwiązać ten problem, co jest napisane w starych podręcznikach spawalniczych? Dlaczego w starym nie ma nic nowego, ale po prostu we współczesnym, wszystko zostało przepisane na nowo.
Wyobraź sobie teraz, że szew spawalniczy w objętości osadzonego metalu jest dziesiątki i setki razy większy niż sama sczepność. Oznacza to, że siły docisku przy stygnięciu szwu będą znacznie większe.
Można powiedzieć, że obie części, które mają być zgrzewane, rozciągają się w kierunku górnej części spoiny. To się zawsze zdarza, nie da się od tego uciec. Jest po prostu zestaw zaleceń, jak zminimalizować te deformacje.
Oto wskazówki, których nauczyliśmy się w starych książkach spawalniczych. Jeśli wiadomo z góry, że po spawaniu części będą nadal ciągnięte w kierunku szwu, można początkowo wykonać odwrotne zagięcie na szpilkach. Po spawaniu części znajdą się w pożądanej pozycji.
Jak obliczyć to zgięcie - tylko empirycznie, jeśli spawasz wiele takich części, to całkiem możliwe jest dostosowanie.
Rozważ kolejność szwów spawalniczych, jeśli w produkcie jest ich kilka. Uwzględnij logikę i załóż, że następny szew powinien kompensować odkształcenie od pierwszego, a nie go wzmacniać.
Nie zapominajmy o objętości samego szwu spawalniczego, w prostych słowach gruby szew napina się bardziej odkształca. Dlatego tam, gdzie nie jest to konieczne, nie należy robić grubych szwów.
Oznacza to, że pożądane jest stosowanie różnych średnic elektrod, w zależności od grubości metalu. Po prostu, jeśli spawasz metal 1,5 mm elektrodami 3 mm, to samo odkształcenie będzie większe niż w przypadku elektrod o średnicy 2 mm.
Można zastosować tymczasowe rozciągliwe wstawki.
Po spawaniu konstrukcji, ale dopiero po całkowitym ostygnięciu szwów, te tymczasowe szelki są usuwane. Bardzo pomagają, możesz bezpiecznie złożyć wniosek.
A najważniejsze jest praktyczne doświadczenie, którego nie zastąpi żadna książka. Trzeba zobaczyć w praktyce, jak działa to odkształcenie, a także spróbować zredukować je na różne sposoby.