Początkujący gotuje rurę profilową, uzyskuje się częste przepalenia. Zmniejszony prąd, drążki elektrod. 2 proste wskazówki, jak zaparzyć tak samo

  • Nov 25, 2021
click fraud protection
Początkujący gotuje rurę profilową, uzyskuje się częste przepalenia. Zmniejszony prąd, drążki elektrod. 2 proste wskazówki, jak zaparzyć tak samo

Pozdrowienia dla początkujących adeptów spawalnictwa. Dla tych, którzy niedawno kupili falownik spawalniczy i próbują spawać konstrukcje w domu, w garażu, na wsi.

Rury profilowane są najpopularniejszym materiałem do spawania tych właśnie konstrukcji. Materiał jest wytrzymały, ale ma jedną wadę, cienki metal.

Dlatego początkujący często się przepala. Póki co mało doświadczenia, staram się zmniejszyć prąd, wtedy elektroda często zaczyna się kleić, spawanie dalej nie idzie. A struktura musi być ugotowana, co robić?

Dopóki nie zdobędziesz wystarczającego doświadczenia i umiejętności, możesz użyć tych 2 sztuczek, aby spawać połączenia o wymaganym projekcie.

Weźmy taką konstrukcję jako przykład. Jest to prostokątna rama wykonana z cienkiej rury profilowej. Dostępne są 2 rodzaje połączeń rurowych.

Po pierwsze, gdy końce rur pasują do siebie. Tutaj szczelina może być mała lub duża, w zależności od tego, jak dokładnie wycinamy detale.

Te końce są łatwe do przepalenia podczas spawania. Teraz, gdyby był tu grubszy metal, spawanie byłoby udane. A my pogrubimy to miejsce.

instagram viewer

Odbijamy elektrodę z powłoki, pozostawiając metalowy pręt. Wkładamy ten pręt w miejsce złącza. Teraz grubość jest wystarczająca, aby gotować bez oparzeń.

Ale lepiej tu gotować z przerwą lub krótkimi szwami. Oby nie wyglądało to tak estetycznie, ale praca będzie wykonana. Nadmiar zostanie następnie usunięty szlifierką.

Gdy koniec przedmiotu obrabianego opiera się o kołnierz innej ukształtowanej rury. Podczas spawania ten koniec również często może się przepalić. Zgodnie z tą samą logiką możesz pogrubić ten tyłek.

Po prostu od razu przycinamy obrabiany przedmiot o 1 lub 1,5 mm dłuższy. A potem stemplujemy końce młotkiem. Kiedy to robimy, metal w tym miejscu staje się grubszy, a długość obrabianego przedmiotu maleje. Pokryty, włóż półfabrykat na miejsce i teraz spawamy bezpiecznie, prawdopodobieństwo przepalenia zmniejszy się.

Albo oto zewnętrzny narożnik ramy. Tutaj metal jest jeszcze cieńszy, jeśli koniec półfabrykatów przyciąliśmy pod kątem 45 stopni. Ta sama prosta metoda ścigania młotkiem.

Metal stanie się tu grubszy, a miejsce na sam szew będzie szersze. Łatwiej będzie gotować, zmniejszy się prawdopodobieństwo oparzeń.

Nic skomplikowanego, te proste metody pomogą tylko początkującemu spawać jego konstrukcję z cienkiej rury profilowej.

Ale to tylko na początku, kiedy trzeba to zrobić tu i teraz. W przyszłości trzeba szkolić się i ćwiczyć, aby móc bezpiecznie spawać dowolną grubość bez dodatkowych przygotowań.

Jedyną rzeczą jest wytłoczenie zewnętrznego narożnika połączenia rury profilowej. Robią to nawet doświadczeni, po prostu spaw pasuje lepiej.