Thermowood powstaje w wyniku obróbki różnych rodzajów drewna w wysokich temperaturach. Na przykład sosna, jesion, dąb. Materiał ten nazywany jest również inaczej drewnem modyfikowanym termicznie. W różnych krajach materiał jest produkowany na różne sposoby. Uważa się, że najlepsza technologia pochodzi z Finlandii. Na nim drewno jest przetwarzane z ograniczoną penetracją powietrza, znajduje się w parze wodnej o temperaturze + 150... + 240 stopni.
Obróbka cieplna może być jednoetapowa lub wieloetapowa. W procesie wieloetapowym para dostarczana jest pod ciśnieniem 1,6 bara. Wykorzystywana jest również rektyfikacja, co oznacza, że azot dostarczany jest pod ciśnieniem, w wyniku czego powstaje drewno termiczne najwyższej jakości.
Thermowood dzieli się na klasy, które mają różne rodzaje i właściwości. Klasa zależy od temperatury dostarczanej pary, którą obrabiane jest drewno.
Klasy
- Jeśli drewno jest traktowane parą do +190 stopni, to jest klasyfikowane jako klasa 1. Dzięki temu nieznacznie zmienia kolor, minimalnie poprawia właściwości.
- Drzewo jest traktowane parą do +210 stopni - jest to klasa 2. W drewnie kolor staje się ciemniejszy, wzrasta wytrzymałość. Jest odporny na gnicie.
- Jeśli para jest używana do +240 stopni, to jest to drewno termiczne 3 klasy. Nabiera ciemnego, bogatego koloru, maksymalnej gęstości i siły.
Oznacza to, że podczas suszenia parą z materiału usuwana jest nie tylko woda, ale także polisacharydy, dzięki czemu drewno może gnić.
Historia wynalazku
Przez długi czas chcieli, aby drewno było mocniejsze i trwalsze. Gotowano w oleju, w roztworze soli, umieszczano w wodzie na kilka dni i palono.
Po raz pierwszy obróbka termiczna drewna rozpoczęła się w latach 30. XX wieku w Niemczech przez firmę Strain i Hansen.
W Stanach Zjednoczonych wyniki prac naukowych opublikowali po raz pierwszy w 1960 roku Kollman i Schneider.
Ale w Finlandii w latach 90. wynaleziono nową technologię obróbki drewna parą wodną w podwyższonych temperaturach.
Zalety materiałowe:
- powłoka przestaje wchłaniać wilgoć, ponieważ staje się bardzo gęsta;
- jeśli materiał jest umieszczony w wodzie przez długi czas, pochłonie nie więcej niż 8% całkowitej masy wody;
- jest odporny na niekorzystne warunki atmosferyczne;
- nie pęka, zachowuje swój rozmiar;
- bardzo trwały i odporny na naprężenia mechaniczne;
- utrzymuje bezpieczeństwo środowiskowe;
- zwiększona odporność na ogień;
- materiał jest bardziej dekoracyjny, ponieważ tekstura jest wyraźniej widoczna;
- żywotność jest zwiększona;
- powłoka odporna na gnicie, pleśń i grzyby, szkodniki.
Minusem jest droga cena.
Zakres stosowania
Elewacje domu wykończone materiałem, wykonane są z niego tarasy, altany, układane na podłodze. Dobrze zatrzymuje ciepło w pomieszczeniu i nie nagrzewa się dobrze w wysokich temperaturach.
Powłoka nie pęka i nie gnije. Nie wysycha, nie boi się pryszniców, ostrych skoków temperatury.
Na podłodze nie będzie pęknięć, nie będzie można jej odkształcić. Nie trzeba go co roku naprawiać.
To prawda, że materiał stosowany w saunach, łaźniach, łazienkach wymaga wykończenia.
Płyta Thermoboard na elewacji to dom z desek, podszewek, bloczków.
Materiał układa się na ścieżkach w ogrodzie. Są przyjazne dla środowiska, ale wytrzymają bardzo długo. Nie boją się deszczu, są odporne na zużycie.
Mimo, że materiał jest bardzo odporny na wodę, zmiany w atmosferze, szkodniki, nadal może zmienić kolor pod wpływem promieniowania ultrafioletowego, zmienić kolor na szary.
To prawda, że w tym przypadku struktura materiału ulega zniszczeniu tylko w najwyższej warstwie, a jego wytrzymałość się nie zmienia. Ale z tego powodu materiał powinien być pomalowany naturalnymi olejami. Są to produkty przyjazne dla środowiska, które wzmacniają naturalną teksturę. Nie tworzą filmu na powierzchni, ale wnikają w głąb.
Jak malować?
Malowane olejem za pomocą pędzla o włosiu naturalnym lub mieszanym. Olejek naciera się cienką warstwą wzdłuż włókien.
Stosowane są kolorowe oleje, które na długo chronią materiał przed blaknięciem.
Powłoka nakładana jest w 2 warstwach:
1. Barwiony kolorowym olejem tekowym.
2. Druga warstwa jest nakładana na kompozycję niezbędną dla produktu.
Jeśli drewno jest przymocowane pionowo do elewacji, to jest malowane kolorowym olejem ochronnym do użytku na zewnątrz. Jeśli materiał jest używany do podłóg, pokryty jest kolorowym olejem tarasowym.
Podczas malowania elewacji wykończenie jest przemalowywane raz na 5 lat.
Zaleca się malowanie podłogi raz na 2 lata.
Drewno modyfikowane termicznie to bardzo piękny i ekologiczny materiał, trwały i odporny na wilgoć.