Jak zmniejszyć przepalenie podczas spawania rury profilowej. Wskazówki dla początkujących

  • Mar 03, 2021
click fraud protection
Jak zmniejszyć przepalenie podczas spawania rury profilowej. Wskazówki dla początkujących

Przyjaciele, witam wszystkich na kanale dla początkujących samouków w spawalnictwie i ślusarstwie. W domu, na wsi, większość konstrukcji spawanych będzie wykonana z kształtowanej rury. Podczas spawania początkujący często go przepalają. Pokażę ci małą sztuczkę, jak po prostu zmniejszyć prawdopodobieństwo wypalenia.

Jak zmniejszyć przepalenie podczas spawania rury profilowej. Wskazówki dla początkujących

Dziś w pracy spawałem ramy z rury profilowej 40 x 40 mm o grubości 1,5 mm. Ta rama jest półfabrykatem do domowej burty do przyczepy towarowej.

Jak zmniejszyć przepalenie podczas spawania rury profilowej. Wskazówki dla początkujących

W prostokątnej ramie przyspawane są 2 poprzeczki. Już jeden odciąłem i rozłożyłem zgodnie z wymaganymi oznaczeniami. Ale za drugim pokażę ci tę małą sztuczkę, o której mówiłem na początku.

Zmierzymy dokładny rozmiar obrabianego przedmiotu, którego potrzebujemy. Dokładnie w milimetrach, tak jak w tej reklamie, dokładnie ile powinieneś zawiesić w gramach! Otrzymujemy liczbę 590 mm. Ale obrabiamy przedmiot o 2 mm więcej - 592 mm. Dlaczego to robisz, patrz poniżej.

Obrabiany przedmiot został wycięty na długość 592 mm. Przepalenie samej rury w takich połączeniach następuje tuż przy krawędziach, wzdłuż końców rury. Teraz, gdyby ten tyłek, sam tyłek, był trochę grubszy, początkujący nie przepaliliby się. Więc zamierzamy uczynić te krawędzie trochę grubszymi!

instagram viewer

Jest taka koncepcja - stemplować końce. Bierzemy młotek i stukamy końce przedmiotu obrabianego z rury profilowej. W tym momencie metal staje się gęstszy i grubszy. Oczywiście długość przedmiotu obrabianego nieznacznie się zmniejsza.

Najbardziej optymalną rzeczą jest wydłużenie przedmiotu obrabianego o kilka milimetrów, a następnie wytłoczenie krawędzi. Krawędzie zamiast 1,5 mają grubość 2,5 mm. Ta grubość będzie znacznie łatwiejsza do spawania bez przetopień.

Wszystko po precyzyjnej obróbce młotkiem, obrabiany przedmiot mocno trzyma się na swoim miejscu! Jej rozmiar staje się tym, czego potrzebujesz.

Aby nie nadwyrężać wieszaka, podczas gonienia podpieramy kolbę w jakiejś metalowej części, w tym przykładzie był to kawałek kanału.

Tak wygląda koniec rury po gonieniu młotkiem. Bardzo zauważalne jest, że grubość stała się znacznie większa niż oryginalne 1,5 mm.

To nie jest przewodnik po działaniu - zrób to w ten sposób, nie, to jedna ze starych sztuczek, których nadal używali nasi dziadkowie. Ci, którzy nie wiedzieli, niech uzupełnią swój techniczny arsenał wiedzy, może się kiedyś przydać.